Didelė įpurškimo mašina

Didelė įpurškimo mašina

Didelės liejimo mašinos, skirtos didelėms plastikinėms dalims gaminti, turi didelę talpą, kad įpurškimo proceso metu būtų pritaikyta didelė suspaudimo jėga ir gali būti pritaikytos didelėms formoms. Įrengtos pažangios hidraulinės arba elektrinės sistemos ir didesni įpurškimo įrenginiai, šios mašinos užtikrina tikslų valdymą ir efektyviai tvarko sudėtingų plastikinių dalių gamybą.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Kas yra didelė įpurškimo mašina

 

 

Didelės liejimo mašinos, skirtos didelėms plastikinėms dalims gaminti, turi didelę talpą, kad įpurškimo proceso metu būtų pritaikyta didelė suspaudimo jėga ir gali būti pritaikytos didelėms formoms. Įrengtos pažangios hidraulinės arba elektrinės sistemos ir didesni įpurškimo įrenginiai, šios mašinos užtikrina tikslų valdymą ir efektyviai tvarko sudėtingų plastikinių dalių gamybą. Tokios pramonės šakos kaip automobilių, aviacijos, plataus vartojimo prekės ir pakavimas iš šių mašinų turi didžiulę naudą, nes tenkina didelę didelių plastikinių komponentų paklausą.

 

Didelės liejimo mašinos privalumai

 

 

Aukštas gamybos greitis
Kuo didesnis gamybos tempas, tuo mažesnis darbo tempas. Vienas iš pagrindinių liejimo mašinos privalumų yra tai, kad ji padeda gaminti didelius kiekius plastikinių dalių, todėl sutrumpėja žmogaus darbo laikas ir suteikiama daugiau laiko kitiems gyvenimo dalykams.

 

Mažos darbo sąnaudos
Įpurškimo liejimo mašinos turėjimas padeda sumažinti pinigų sumą, kurią išleisite darbui. Tai reiškia, kad išleisite mažiau pinigų darbui, o tai padidins jūsų įmonės ar pramonės pelną.

 

Universalumas
Kitas svarbus liejimo mašinos privalumas yra tai, kad galite jį naudoti įvairioms plastikinėms medžiagoms, įskaitant termoplastiką, termoreaktingą medžiagą ir elastomerus, todėl jos tinka įvairioms reikmėms.

 

Didelis tikslumas ir nuoseklumas
Įpurškimo liejimo mašinos privalumų negalima pervertinti. Kitas svarbus įpurškimo liejimo mašinos pranašumas yra tai, kad jis padeda gaminti kokybiškas ir tikslias nuoseklias dalis. Paprastai tikslumas ir tikslumas yra pagrindinės problemos, susijusios su žmonėmis gamybos procese, tačiau naudodamiesi įpurškimo formavimo mašina galite masiškai gaminti sudėtingas dalis, nesijaudindami dėl gaminių tikslumo ar nuoseklumo.

Vertical and Horizontal Injection Molding Machine

Vertikali ir horizontali liejimo mašina

Vertikalus pelėsių fiksavimas, horizontali įpurškimo struktūra, su lengvai parenkamomis ir dedamomis dalimis, be kolonėlės, atidarytos trys pusės ir tt, lengviau pagaminti ilgo ruošinio plastikinius gaminius.

Overmolding Machine

Perforavimo mašina

Vertikalus formos fiksavimas, vertikalios įpurškimo konstrukcijos dizainas, gali būti naudojamas kartu su vertikaliu pelėsių fiksavimu, horizontalia įpurškimo struktūra.

Horizontal Thin Wall Injection Molding Machine

Horizontali plonų sienelių liejimo mašina

C- tipo mašinos korpuso personalo darbas be kolonos kliūčių, pagerina darbo efektyvumą.

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

Horizontali skėčio kaulų liejimo mašina

Vertikalus formos fiksavimas, horizontali įpurškimo struktūra, lengva paimti ir sudėti detales, be stulpelio, iš trijų pusių atvira, lengviau gaminti ilgo ruošinio plastikinius gaminius.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Skystos silikoninės gumos įpurškimo liejimo mašina

Savarankiškai sukurtas-(20/200 l) skysto silikono tiektuvas su pasirenkamu vokišku 2KM prieglobsčiu;
Kelių{0}}pakopų tikslumo formos elektrinis temperatūros valdymas. Skystas silikagelis specialus hidraulinis vandens{2}}aušinamas uždaras antgalis, medžiagos vamzdžių rinkinys

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Horizontalus energiją taupantis įpurškimas

žemas korpusas, nėra aukščio apribojimų augalui: dėl horizontalios liejimo mašinos konstrukcijos korpusas yra žemas, nėra jokių specialių augalų aukščio reikalavimų, tinka montuoti įvairiuose įrenginio aukščiuose.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Horizontali BMC liejimo mašina

Kai gaminiai gali būti automatiškai išjudinami, automatinis formavimas galimas be roboto: Jei gaminiai gali būti automatiškai išjudinti, horizontali liejimo mašina gali atlikti automatinį liejimą nenaudojant roboto.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

Horizontali bakelito liejimo mašina

Žemas korpusas, nėra aukščio apribojimo augalui, kuriame jis yra: dėl horizontalios liejimo mašinos konstrukcijos korpusas yra žemas, o tai neturi specialių reikalavimų augalo aukščiui ir tinka montuoti įvairaus aukščio augaluose.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Horizontali dviejų{0}}spalvų liejimo mašina

Šis gaminys yra tinkamas dviejų{0}}spalvų ir dviejų{1}}medžiagų vienkartiniam liejimo-įpurškimo dalių liejimui, diskinio kelių-stočių dizaino naudojimui, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.

 

 
Kodėl verta rinktis mus
 
01/

Pažangi įranga
Mes imamės griežtų priemonių siekdami užtikrinti, kad naudotume aukščiausios kokybės įrangą pramonėje ir kad mūsų įranga būtų reguliariai ir kruopščiai prižiūrima.

02/

Konkurencingos kainos
Mes siūlome savo gaminius konkurencingomis kainomis, todėl mūsų klientams jie yra prieinami. Manome, kad aukštos-kokybės produktai neturėtų būti brangūs, todėl stengiamės, kad mūsų produktai būtų prieinami visiems.

03/

Turtinga patirtis
Turi ilgalaikę reputaciją{0}}pramonėje, todėl išsiskiria iš konkurentų. Turėdami ilgametę patirtį, jie išsiugdė įgūdžius, reikalingus patenkinti savo klientų poreikius.

04/

Aukštos kokybės gaminiai
Visuomet į pirmą vietą teikiame klientų poreikius ir lūkesčius, tobulėjame, nuolat tobulėjame, ieškome visų galimybių daryti geriau, patenkinti klientų lūkesčius dėl kokybiškų produktų, bet kuriuo metu suteikti klientams labiausiai patenkinamą paslaugą.

05/

Pažangiausia-technologija--
Siekdami teikti aukštos kokybės paslaugas, naudojame naujausias technologijas ir įrankius. Mūsų komanda gerai-išmano technologijų pažangą ir naudoja jas siekdama geriausių rezultatų.

06/

Klientų pasitenkinimas
Paslaugos po{0}}pardavimo gali padidinti klientų pasitenkinimą užtikrinant, kad klientų poreikiai būtų patenkinti net ir įsigijus. Dėl to gali padidėti klientų lojalumas ir teigiamas persiuntimas iš lūpų į lūpas.

 

Kokie yra įpurškimo{0}}liejimo mašinų tipai

Pagrindiniai įpurškimo{0}}liejimo mašinų tipai:

 

Horizontalios liejimo mašinos

Tai yra labiausiai paplitęs liejimo mašinų tipas. Forma orientuota horizontaliai, o dalys išstumiamos horizontaliai.

 

Vertikalios liejimo mašinos

Šiose mašinose forma orientuota vertikaliai. Šis dizainas yra naudingas formuojant dalis, kurioms reikalingas kompaktiškas plotas arba neįprastos geometrijos.

 

Dviejų-šūvių / kelių{1}}šūvių liejimo mašinos

Šios mašinos gali įpurkšti dvi ar daugiau skirtingų medžiagų į vieną formą, todėl galima sukurti iš kelių medžiagų{0}}dalijamas dalis.

 

Mikro-įpurškimo mašinos

Šios specializuotos mašinos skirtos gaminti labai mažas, tikslias dalis, dažnai naudojamas medicinos, elektronikos ir kitose didelio{0}}tikslumo srityse.

 

Elektrinės / servo{0}}elektrinės liejimo mašinos

Šiose mašinose naudojami elektros varikliai, o ne hidraulinės sistemos, užtikrinančios suspaudimo ir įpurškimo jėgas, o tai užtikrina didesnį energijos vartojimo efektyvumą ir tikslumą.

 

Dujinės{0}}įpurškimo mašinos

Šios mašinos įpurškia nedidelį kiekį dujų į išlydytą plastiką, sukurdamos tuščiavidures dalis, kurios yra lengvesnės ir sunaudoja mažiau medžiagų.

 

Medžiagos, apdorotos didele plastiko liejimo mašina

 

Didelės liejimo mašinos yra universalios ir gali apdoroti daugybę plastikinių medžiagų. Šis universalumas yra labai svarbus, nes įvairioms reikmėms reikalingos specifinės medžiagos savybės. Įprastos šiomis mašinomis apdorojamos medžiagos yra termoplastikai, tokie kaip polikarbonatas, polipropilenas ir ABS. Šios medžiagos yra mėgstamos dėl savo stiprumo, atsparumo smūgiams ir universalumo, siekiant įvairių apdailos ir spalvų, todėl jos tinka įvairiems pritaikymams.

 

Kai kuriais atvejais didelės liejimo mašinos dirba su termoreaktingu plastiku. Šios medžiagos liejimo proceso metu patiria cheminę reakciją, dėl kurios susidaro nuolatinis molekulinis kryžminis ryšys, kuris suteikia išskirtinį atsparumą karščiui ir matmenų stabilumą. Termoreaktingi plastikai, tokie kaip fenolio dervos ir poliuretanai, naudojami komponentų gamybai pramonės šakose, kuriose itin svarbu užtikrinti aukštą-temperatūrą ir struktūrinį vientisumą, pavyzdžiui, elektros ir automobilių sektoriuose.

 

Didelės liejimo mašinos gali apdoroti inžinerinius plastikus, kurie žinomi dėl puikių mechaninių savybių, cheminio atsparumo ir matmenų stabilumo. Tokios medžiagos kaip poliamidas (nailonas), polieterketonas (PEEK) ir polibutileno tereftalatas (PBT) patenka į šią kategoriją ir dažniausiai naudojamos tais atvejais, kai reikalingi tvirti ir našūs plastikiniai komponentai.

 

Kokia yra įpurškimo liejimo mašinos taikymo sritis

 

 

Įpurškimo liejimo mašinos plačiai naudojamos įvairių plastikinių gaminių gamyboje. Įpurškimo liejimo taikymo sritis apima:

Vartojimo prekės:Namų apyvokos reikmenys, pvz., konteineriai, indai, žaislai ir plataus vartojimo elektronikos korpusai.

Automobilių pramonė:Vidaus ir išorės automobilių komponentai, tokie kaip prietaisų skydeliai, durų plokštės, buferiai ir veidrodžių korpusai.

Pakuotė:Buteliai, kamšteliai, dangteliai ir kitos plastikinės pakuotės.
Medicina ir sveikatos priežiūra:Švirkštai, medicinos prietaisai ir protezų komponentai.

Elektronika:Įvairių elektroninių prietaisų ir prietaisų korpusai ir korpusai.

Baldai:Kėdės, stalai ir kiti baldai pagaminti iš plastiko.
Konstrukcija:Vamzdynai, langų rėmai ir kitos statybinės medžiagos.
Žaislai ir sporto įranga:Veiksmo figūrėlės, žaidimo detalės ir sporto įranga, pvz., šalmai.

Prietaisai:Skalbimo mašinų, šaldytuvų ir kitos buitinės technikos komponentai.

Oro erdvė ir gynyba:Lengvos, patvarios orlaivių, erdvėlaivių ir karinės įrangos dalys.

Įpurškimo liejimo universalumas leidžia gamintojams ekonomiškai{0}}efektyviai ir efektyviai gaminti daugybę sudėtingų, tikslių plastikinių dalių, kad atitiktų įvairių pramonės šakų poreikius.

 

 
Kaip pasirinkti dideles plastiko įpurškimo mašinas
 

 

Supraskite savo plastikinį įpurškimo gaminį

Pats pirmas patarimas yra išsiaiškinti savo plastikinį įpurškimo produktą. Produkto pavyzdys, forma, svoris, dydis ir medžiaga yra pagrindinė informacija, kurią turite pateikti. Turėdami aiškų supratimą apie savo plastiko įpurškimo gaminį, galite supaprastinti tinkamos didelės liejimo mašinos pasirinkimą. Jei norite sukurti naują gaminį, geriausia savo idėjas aptarti su įpurškimo mašinų gamintojais.

Paruoškite tinkamą įpurškimo formą

Forma yra pagrindinė dalis kuriant didelę plastikinę liejimo mašiną. Svarbu atsižvelgti ne tik į dydį, bet ir į dizainą, struktūrą, storį ir ertmę, nes visa tai gali turėti įtakos mašinos veikimui. Formos dydis ir storis lems reikalingos mašinos dydį. Be to, formos ilgis, plotis ir aukštis turi atitikti plokštelės dydį, kad būtų užtikrinta tinkama jėga formavimo proceso metu.

Išvardykite norimas didelės liejimo mašinos funkcijas

Plastikinio liejimo mašinos pritaikymas gali padėti pagerinti jūsų gamybos procesą ir padidinti konkurencingumą rinkoje. Tokios funkcijos kaip ciklo trukmės sutrumpinimas, įpurškimo greičio didinimas, energijos taupymas arba pelėsių keitimo palengvinimas gali būti pritaikytos pagal jūsų poreikius. Būtina išvardyti norimas funkcijas ir aptarti jas su plastiko liejimo mašinos gamintoju. Pagal mūsų atvejus, klientai, turintys specifinių reikalavimų, visada sulaukdavo teigiamų atsiliepimų iš mūsų. Be to, diskusijos pradžioje išvardijant savo pritaikymo poreikius, sąnaudos gali būti išsamesnės, todėl jūsų investicija bus vertingesnė.

 

Supratimas apie pagrindinius liejimo mašinų komponentus

Įpurškimo liejimo mašinos yra sudėtingos mašinos su įvairiais komponentais, kurios kartu sukuria aukštos kokybės{0}plastiko dalis. Supratimas apie pagrindinius liejimo mašinų komponentus yra būtinas norint pasirinkti tinkamą mašiną pagal savo paskirtį ir prižiūrėti bei šalinti gedimus. Štai keletas pagrindinių liejimo mašinų komponentų:

 

Bunkeris
Bunkeris yra įpurškimo liejimo mašinos dalis, kurioje laikomos plastikinės granulės prieš jas išlydant ir įpurškiant į formą. Bunkeris paprastai yra pagamintas iš plastiko arba nerūdijančio plieno ir jame yra šildytuvas, padedantis išlydyti plastiką.

 

Varžtas
Sraigtas yra liejimo mašinos komponentas, perkeliantis plastikines granules iš bunkerio į šildymo kamerą. Varžtas paprastai yra pagamintas iš plieno ir yra varomas varikliu.

 

Šildymo kamera
Šildymo kameroje plastikinės granulės ištirpsta dėl šilumos, susidariusios iš šildytuvo juostų aplink kamerą. Temperatūra šildymo kameroje turi būti atidžiai kontroliuojama, kad plastikas išsilydytų iki reikiamos temperatūros ir klampumo.

 

Įpurškimo vienetas
Įpurškimo įrenginys yra atsakingas už ištirpusio plastiko įpurškimą į formą. Įpurškimo blokas susideda iš statinės, antgalio ir formos spaustuko.

 

Tvirtinimo blokas
Tvirtinimo blokas yra atsakingas už formos laikymą įpurškimo proceso metu. Tvirtinimo blokas susideda iš dviejų plokščių, kurios užsidaro aplink formą ir laiko ją vietoje su didele jėga.

 

Valdiklis
Valdiklis yra liejimo mašinos smegenys. Jis yra atsakingas už įvairių mašinos komponentų, tokių kaip šildymo kamera, įpurškimo blokas ir suspaudimo blokas, valdymą.

Supratimas apie pagrindinius liejimo mašinų komponentus yra būtinas norint pasirinkti tinkamą mašiną pagal savo paskirtį ir prižiūrėti bei šalinti gedimus. Turėdami šias žinias galite užtikrinti, kad jūsų aparatas veiktų efektyviai ir gamins aukštos-kokybės plastikines dalis.

 

 
Kokie yra pagrindiniai patarimai, kaip prižiūrėti mano liejimo mašiną
 

 

 
Injekcinio liejimo mašinos priežiūra

Kad liejimo mašina veiktų sklandžiai, labai svarbu sutelkti dėmesį į judančių dalių ir formų priežiūrą. Čia pateikiamos pagrindinės sritys ir patarimai, kaip užtikrinti jų efektyvų veikimą.

 
„Prieš ir po“ liejimo mašinos kontrolinis sąrašas

Kaip ir visos įrangos ar mechanizmų atveju, prevencija yra daug geriau nei gydymas. Sudarius pagrindinį techninės priežiūros patikrinimų sąrašą, kurį reikia atlikti prieš ir po kiekvieno naudojimo, operatoriai padės anksti pastebėti problemas. Tada galima išspręsti problemas ir atlikti remontą, kol viskas tampa per rimta ir mašinai reikia skirti daugiau dėmesio. Įsitikinkite, kad šūvių skaitiklis veikia tinkamai, nes jis parodys, kada reikės kruopštesnės priežiūros ir priežiūros. Tokių kontrolinių sąrašų sudarymas taip pat yra esminė dalis siekiant užtikrinti, kad operatoriai būtų saugūs ir nesusižalotų.

 
Paviršiaus tyrimas

Visada patikrinkite liejimo mašinos paviršius prieš ir po naudojimo, ypač pelėsių ertmes. Ieškokite pašalinių daiktų ir teršalų, tokių kaip dulkės, šiukšlės ar plastikinių medžiagų gabalėliai, kurie nebuvo tinkamai išvalyti. Dulkės ir šiukšlės gali trikdyti liejimo mašinos mechanizmus. Svetimi objektai taip pat gali susimaišyti su nauju plastiku, pridedamu prie mašinos, o tai pablogins galutinę kokybę. Nepageidaujamų daiktų palikimas ant paviršių taip pat gali paskatinti naują plastiką prasiskverbti į atsiskyrimo vietą proceso įpurškimo į formą metu.

 
Gilus valymas

Kaip nurodyta aukščiau, aptikus dulkes ar šiukšles ant gatavos įpurškimo formos dalies paviršiaus, ši dalis gali tapti netinkama naudoti, taigi, švaistomas brangus laikas, pinigai ir ištekliai. Išvalius pelėsių ertmę po kiekvieno naudojimo išvengiama{1}}tokių teršalų kaupimosi. Formas galite valyti būdami mašinoje arba ant stalo. Akivaizdu, kad visiškai pašalinus vakarėlį iš mašinos, operatorius galės jį kruopščiai išvalyti. Mažiausiai nuvalykite formą standartine riebalų šalinimo priemone arba švelniu tirpikliu. Naudokite medvilninį ar kitokį nepūkuotą{6} audinį, kad neliktų pūkelių ant liejimo mašinos paviršiaus.

 
Dar gilesnis valymas

Jei išardėte liejimo mašinos dalis, kad galėtumėte giliau valyti, taip pat galite naudoti ultragarsinę vonią (jei tinka), kad patektumėte į sunkiau pasiekiamas--vietoves, pvz., ventiliacijos angas ir aušinimo kanalus. Taip pat galite naudoti suslėgtą orą, kad išpūstumėte nešvarumus, dulkes ir vandens likučius. Tai turėtų būti padaryta kuo greičiau po valymo, kad būtų lengviau išdžiovinti mašiną ir išvengti apnašų žymių ant poliruotų paviršių. Naudodami suslėgtą orą atkreipkite ypatingą dėmesį į aušinimo kanalus, nes vanduo gali labai lengvai patekti į vidų.

 
Injekcinio liejimo mašinos dalių tikrinimas

Būtinai atkreipkite ypatingą dėmesį į judančias ar sudėtingesnes įpurškimo liejimo mašinos dalis, kai valote arba ieškote pažeidimų ir tt Tai apima formų bėgius, sruogas, vartus ir ventiliacijos angas. Plastikiniai įėjimo vartai gali būti ypač pažeidžiami dėl susidėvėjimo. Patikrinkite formų jungtis ir techninę įrangą, pvz., vandens žarnas, vamzdžius ir sriegius, kad įsitikintumėte, jog nėra nuotėkio. Pažiūrėkite į varžtus, kad įsitikintumėte, ar jie tinkamai pritvirtinti, ir patikrinkite, ar nėra deformacijos ar rūdžių požymių, kurie galėtų trukdyti gamybai.

 
Paskelbkite{0}}priežiūros darbus

Jei liejimo mašina kuriam laikui dedama į saugyklą, dar svarbiau įsitikinti, kad ji visiškai sausa. Drėgmė ir vandens likučiai gali sukelti rūdžių ir nuosėdų dėmes, taip pat koroziją, jei pelėsiai yra sandarūs. Net jei paprasčiausiai ruošiate mašiną kitam darbui, skirkite laiko užregistruoti atliktus techninės priežiūros ir valymo darbus bei datą ir laiką. Tai padės jums ir kitiems suprasti mašinos aptarnavimo istoriją ir tiksliai nustatyti, kada bus aptikti ir ištaisyti gedimai.

 

 

 
Mūsų gamykla
 

„Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd.“ buvo įkurta 2010 m., siūlanti gaminius įvairioms rinkoms. Įmonė orientuojasi į vertikalių liejimo mašinų, gumos įpurškimo mašinų ir bakelito, BMC ir kitų didelio-tiksliųjų liejimo įrenginių tyrimams ir plėtrai bei gamybai, pažangių technologijų diegimui Europoje, Japonijoje, kokybė yra verslo išlikimo raktas, nes įmonės plėtros, nuolatinio tobulinimo ir naujovių koncepcija, serijos aukštos-kokybės, aukšto lygio liejimo mašinos, parduodamos visos įpurškimo įmonės{6} visame pasaulyje, puikios kokybės ir nepriekaištingos-paslaugos po pardavimo Mūsų produktai parduodami visame pasaulyje, o mūsų puikios kokybės ir nepriekaištingos po-pardavimo paslaugos yra gerai vertinamos klientų visame pasaulyje.

 

product-1-1

 

 
DUK
 

 

Kl .: kokio dydžio yra liejimo mašinos?

A: Mašinos gali būti nuo maždaug 1 tonos iki daugiau nei 1000 tonų. Žemiau pavaizduota 165 tonų liejimo mašina. Konkrečiam pritaikymui reikalingos mašinos dydis priklauso nuo detalės dydžio ir sudėtingumo, taip pat nuo reikalingos gamybos apimties.

Kl .: Kokie yra įvairių tipų liejimo mašinos?

A: Yra trijų tipų liejimo mašinos, klasifikuojamos pagal pavaros/variklio tipą - hidraulinės, elektrinės arba hibridinės.

K: Ką daro liejimo mašina?

A: Įpurškimas yra gamybos procesas, leidžiantis gaminti didelius kiekius dalių. Jis veikia įpurškiant išlydytas medžiagas į formą (arba „pelę“ Jungtinėse Amerikos Valstijose). Paprastai jis naudojamas kaip masinės gamybos procesas tūkstančiams identiškų gaminių gamybai.

Kl .: koks yra liejimo mašinos rinkos dydis?

A: Indijos liejimo mašinų rinkos dydis 2023 m. buvo įvertintas 532,94 mln. USD, o iki 2030 m. numatoma 888,15 mln. USD, o 2024–2030 m. CAGR sieks 7,2 proc.

Kl .: kokia yra labiausiai paplitusi liejimo mašina?

A: Horizontali liejimo mašina naudojama dažniausiai ir turi plačiausią pritaikymo spektrą. Ši mašina suprojektuota palyginti žemo korpuso, greitai formuojasi ir patogi naudoti bei prižiūrint{1}}.

K: Kokio dydžio liejimo mašinos man reikia?

A: Norėdami apskaičiuoti reikiamą mašinos tonažą ir įpurškimo tūrį, atsižvelkite į šiuos dalykus: Tonažas: apskaičiuokite reikalingą talpą, padaugindami numatomą formuojamos dalies plotą iš slėgio, reikalingo plastikinei medžiagai įpurkšti į formą.

Kl .: Kaip pasirinkti liejimo mašinos toną?

A: Dabar galite apskaičiuoti reikiamą tonažą, remdamiesi numatomu plotu, padaugintu iš naudojamos medžiagos suspaudimo koeficiento. T=A x plg. Pavyzdžiui, projektuojamas suformuotos dalies plotas yra 150 kv/in, padauginus iš 3 suspaudimo koeficiento (reikalingas tonažas/kvadratinis colis pagal medžiagos duomenų lapą) . 150 x 3=450 tonų.

Kl .: Kaip apskaičiuoti liejimo mašinos talpą?

A: teorinė įpurškimo talpa=(įpurškimo formavimo mašina) statinės skerspjūvio-pjūvio plotas × varžto eiga. Įpurškimo svoris=įpurškimo talpa × žaliavų lydalo tankis × įpurškimo efektyvumas.

Kl .: Dėl ko liejimo mašina gali neįpurkšti iki galo?

A: Žema lydymosi arba pelėsių temperatūra. Nepakankamas mašinos įpurškimo slėgis ir mažas įpurškimo greitis. Mašinos gedimas, pvz., užsikimšusi padavimo gerklė arba susidėvėjęs atbulinis vožtuvas, dėl kurio prarandamas įpurškimo slėgis. Taip pat gali atsirasti slėgio nuostolių srauto kelyje.

Kl .: Kaip įkaista liejimo mašinos?

A: Įprastas lydalo susidarymo diapazonas paprastai yra nuo 300 iki 800 laipsnių pagal Farenheitą (149 ir ​​426 laipsnių Celsijaus). Dauguma liejimo mašinų paprastai neturi pakankamai temperatūros matavimo taškų, nors matavimai yra gana paprasti.

Klausimas: Ar liejimo mašinos yra CNC?

A: Įpurškimas ir CNC apdirbimas, nors ir atrodo panašūs, veikia iš esmės skirtingais principais. Įpurškimas, panašus į liejimą, formuoja išlydytas medžiagas į iš anksto nustatytas formas. CNC apdirbimas, priešingai, atima medžiagą per pjovimą ir gręžimą, kad būtų pasiekta norima forma.

Kl .: Kas yra dienos šviesa liejimo mašinoje?

A: DIDŽIAUSIA DIENOS ŠVIESA: Dienos šviesa liejimo mašinoje yra tarpas arba atstumas tarp fiksuotos plokštelės ir judančios plokštės, kai įpurškimo formavimo mašinoje uždaroma ir uždaroma. Minimali ir maksimali dienos šviesa liejimo mašinoje lemia gaminių, kuriuos ji gali pagaminti, dydžius.

Kl .: Kaip sumažinti energijos suvartojimą liejimo mašinoje?

A: Temperatūros valdymo, išmaniojo įrenginio ryšio ir išmaniojo proceso valdymo derinys užtikrina maksimalų jūsų sistemos efektyvumą. Tokiu būdu jūsų įpurškimo liejimo mašinos energijos suvartojimas ir CO2 emisija gali būti sumažinta iki 67%, priklausomai nuo taikymo ir mašinos.

Kl .: Kaip sumažinti liejimo mašinos ciklo laiką?

A: Optimizavus medžiagų pasirinkimą ir apdorojimą, pailgės užpildymo laikas, taip pat sutrumpės aušinimo laikas, galiausiai sutrumpės bendra ciklo trukmė. Optimizavus visus liejimo liejimo gamybos veiksnius, nuo pelėsių projektavimo ir įrankių iki medžiagų parinkimo ir apdorojimo, galima optimizuoti efektyvumą ir sutrumpinti ciklo laiką.

Kl .: Kokios medžiagos gali būti naudojamos su liejimo mašinomis?

A: Įpurškimo liejimo mašinos gali dirbti su įvairiomis plastikinėmis medžiagomis, įskaitant termoplastus (pvz., polietileną, polipropileną, polistireną, polivinilchloridą) ir inžinerinius plastikus (pvz., ABS, nailoną, polikarbonatą, PEEK). Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip norimos savybės, taikymo reikalavimai ir sąnaudos.

Kl .: Į ką reikėtų atsižvelgti renkantis liejimo mašiną?

A: Renkantis liejimo mašiną, reikia atsižvelgti į šiuos svarbius veiksnius: Gamybos reikalavimus: pageidaujamą gamybos pajėgumą, dalies dydį ir sudėtingumą. Mašinos specifikacijos: atsižvelkite į suspaudimo jėgą, įpurškimo pajėgumą, šūvio dydį, įpurškimo slėgį ir formos storio talpą. Valdymo sistema: įvertinkite valdymo funkcijas, tikslumą ir patogią naudotojo sąsają. Energijos efektyvumas: įvertinkite energijos sąnaudas ir galimą investicijų efektyvumą. investicijų grąža.

K: Kokia priežiūra reikalinga liejimo mašinai?

A: Norint užtikrinti optimalų liejimo mašinos veikimą ir ilgaamžiškumą, būtina reguliariai atlikti techninę priežiūrą. Tai gali apimti valymą, tepimą, komponentų patikrą, susidėvėjusių dalių (pvz., varžtų, cilindrų, purkštukų) keitimą ir prevencinės priežiūros grafiko laikymasis.

Populiarus Žymos: didelė liejimo mašina, Kinijos dideli liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla

APRAŠYMAS VIENETAS JM-1200R JM-1600R JM-2000R JM-2500R JM-3000R JM-4000R
INJEKCIJOS VIENETAS Varžto skersmuo mm 25 28 32 30 35 40 35 40 45 40 45 50 45 50 55 60 65 70
Įpurškimo slėgis kg/cm² 2509 2000 1531 2333 1714 1680 2468 1890 1493 2327 1839 1489 2212 1792 1480 2240 1908 1645
Teorinis įpurškimo tūris cm³ 69 86 112 113 154 226 192 251 318 276 350 432 381 471 570 848 995 1154
Maks. Šūvio svoris (PS) g/oz 67/2.4 84/3 109/4 110/4 150/5.4 220/8 187/6.8 245/8.8 310/11.2 269/9.7 341/12.3 421/15.2 372/13.4 459/16.6 556/20 827/30 970/35 1125/40
Įpurškimo greitis cm³/sek 117 147 192 160 218 222 151 197 250 180 228 281 211 260 315 260 305 354
Varžto eiga mm 140 160 180 200 220 240 300
Sraigto sukimosi greitis aps./min 0-370 0-235 0-220 0-240 0-240 0-240
PRIJUNGIMAS Suspaudimo jėga tonų 120 160 200 250 300 400
Min. Formos aukštis mm 300 350 400 400 450 450
Atidarymo smūgis mm 300 300 350 350 400 400
Maks. Atidarymo atstumas mm 600 650 750 750 850 850
Sukamojo stalo skersmuo mm 1200 1400 1400 1600 1600 1800
Ežektorinis smūgis mm 100 150 150 150 150 150
Išmetimo jėga tonų 4 7 11 11 11 11
KITI Maks. Hidraulinis slėgis kg/cm² 140 140 140 140 140 140
Alyvos bako talpa L 400 500 600 700 750 700
Siurblio variklio galia kW 15 18.5 22 30 30 37
Statinės šildymo galia kW 10 12 14 17 20 22
Darbo stalo aukštis mm 930 960 1000 1000 1100 1100
Mašinos svoris kg 9000 10000 12000 15000 17000 24000
Mašinos matmenys m / / / / / /